一、適用范圍： 
本工法適用于批量金屬管道法蘭的焊接及連接 

二、作業(yè)條件和要求： 
1、鋼管、法蘭片已經(jīng)進(jìn)場。 
2、管道支架已經(jīng)埋設(shè)完畢，管段尺寸已經(jīng)確定。 
3、預(yù)留洞口已經(jīng)復(fù)核滿足使用要求、加工場地已經(jīng)明確。 

三、材料要求： 
1、法蘭的各部分加工尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，法蘭表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。 
2、法蘭墊片是成品件時應(yīng)檢查核實其材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，軟墊片質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷。法蘭墊片無成品件時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要自行加工，剪制時，應(yīng)剪成手柄式，以便安裝調(diào)整墊片位置。 3、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷、螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無松動和卡澀現(xiàn)象。 
4、鋼管：檢驗報告應(yīng)齊全，材料外觀無損壞、變形、腐蝕現(xiàn)象，管材壁厚應(yīng)與檢驗報告相一致。鍍鋅鋼管表面應(yīng)有明顯的廠址和品牌、規(guī)格印字。 

四、所需施工機(jī)械及檢測要求。 
1、機(jī)械：電焊機(jī)、切割機(jī)、專用加工車床。 
2、工具：手錘、板手、水平尺、鋼角尺、焊接檢驗尺、線墜。 
3、檢測要求：確保法蘭焊接后與管段相互垂直，采用鋼角尺和線墜檢驗；法蘭焊縫滿足要求，采用焊接檢驗尺檢驗。 

五、操作流程及工序