不銹鋼法蘭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長不銹鋼法蘭絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，在哪加工和生產時要注意一些注意事項。

   (1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。

   (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。

   (3)適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。

   (4)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。

   (5)適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
 

    不銹鋼法蘭切削時的注意事項 

       不銹鋼法蘭在加工時，除了要經過多道熱處理工藝外，還需要用到切削加工工藝，主要的工具就是切削刀片等，但是對于不銹鋼法蘭材質的切削并不是很簡單，這里和大家分享下不銹鋼法蘭切削時的注意事項 。

       首先，在切削時要考慮不銹鋼法蘭的硬度，而且產生的切削難以折斷，增加了切削的難度，所以應當考慮一下三個方面。 

       第一，是要根據不銹鋼彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；

       第二，是要根據刀具材料、焊接質量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；

       第三，是要根據零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。合理地選擇不銹鋼彎頭的切削用量的大小，切削用量的大小直接會影響到不銹鋼彎頭的生產效率和加工質量。

       所以，合理地選擇不銹鋼法蘭切削時的切削用量，才能保證生產效率和加工質量，在隨后的焊接工藝中也能做好相應的鋪墊。