法蘭標準大全

本標準規定了鋼制管法蘭用金屬齒形墊片的型式、尺寸和技術要求。
本標準適用于JB/T 79、JB/T 82中規定的公稱壓力PN為4.0?16.0 MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭
和對焊鋼制管法蘭用金屬齒形墊片。
2引用標準
GB 711 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 GB 4237 不銹鋼熱軋鋼板
3墊片的型式和尺寸
3.1公稱壓力PN為4.0,6.3,10.0,16.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規定,
尺寸按表1的規定。
3. 2公稱壓力PN為20.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規定,尺寸按表2的
規定。

公稱通徑 DN | 公稱壓力PN 20.0 MPa | ||||||
墊片外徑 D0 | 墊片內徑 d | 齒 距 t | 齒頂寬度 c | 墊片厚度 b | 齒 高 h | 齒 數 n | |
15 | 27 | 15 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 4 |
20 | 34 | 22 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 4 |
25 | 41 | 26 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
32 | 49 | 34 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
40 | 55 | 40 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
50 | 69 | 51 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 6 |
65 | 96 | 72 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 8 |
80 | 115 | 88 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 9 |
100 | 137 | 105 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 8 |
125 | 169 | 133 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
150 | 189 | 153 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
175 | 213 | 177 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
200 | 244 | 204 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 10 |
225 | 267 | 227 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 10 |
250 | 318 | 258 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 15 |
技術要求
4.1墊片材料及適用的溫度范圍應符合表3的規定,其他技術要求應符合相應標準的規定。
表3 mm
4. 3金屬齒形墊兩端面平行度誤差為每100 mm直徑長度不得超過0.1 mm 4.4金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度凡為1.6 um。
4.5金屬齒形墊應由整塊鋼板制成,不允許拼焊。
5標記和包裝 5.1墊片應按規格材料分別包裝,交貨時應附有質量檢驗合格證,并用標簽標明5.2條規定的內容。 5. 2標記示例
公稱通徑100 mm、公稱壓力6.3 MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片: 齒形墊 100—63 0Crl9Ni9 JB/T 88—1994
附加說明:
本標準由機械工業部機械標準化研究所提出。
本標準由機械工業部機械標準化研究所、北京華光密封件廠起草。 本標準起草人李俊英、葉寶龍、李新華。
4.1墊片材料及適用的溫度范圍應符合表3的規定,其他技術要求應符合相應標準的規定。
表3 mm
材料名稱 | 標 準 | 最高工作溫度軏 |
08 或 10 | GB 711 | 450 |
0Cr13 | GB 4237 | 540 |
0Cr19Ni9 | GB 4237 | 600 |
00Cr17Ni12Mo2 | GB 4237 | 450 |
4. 2墊片尺寸的極限偏差應符合表4的規定。 | ||
表 4 | mm | |
墊片內徑4 | 墊片外徑D。 | 墊片厚度t |
極限偏差 | 極限偏差 | 極限偏差 |
+1.0 | 0 | +0.25 |
0 | -1.0 | 0 |
4. 3金屬齒形墊兩端面平行度誤差為每100 mm直徑長度不得超過0.1 mm 4.4金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度凡為1.6 um。
4.5金屬齒形墊應由整塊鋼板制成,不允許拼焊。
5標記和包裝 5.1墊片應按規格材料分別包裝,交貨時應附有質量檢驗合格證,并用標簽標明5.2條規定的內容。 5. 2標記示例
公稱通徑100 mm、公稱壓力6.3 MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片: 齒形墊 100—63 0Crl9Ni9 JB/T 88—1994
附加說明:
本標準由機械工業部機械標準化研究所提出。
本標準由機械工業部機械標準化研究所、北京華光密封件廠起草。 本標準起草人李俊英、葉寶龍、李新華。